ラインナップ

らせんパイルデッキの基礎

アイテム：グレンキーの接地ネジ
主な材料：ホットガルバン化鋼Q235、高級ホットガルバン化80μ+
OEM＆サンプル：利用可能
仕様：通常の800-3500 mm＆customized/

誰が私たちを選びますか？

Grengyは、太陽光発電のブラケットの生産を専門とする有名なメーカーであり、豊富な経験と太陽光発電フィールドでの優れた評判を備えています。原材料の選択から完成品の製造まで、品質はあらゆるステップで厳密に制御されます。

ワンストップソリューション

プロのチーム

高品質

らせんパイルデッキの基礎を生産するには、いくつかの重要なステップが含まれます。

負荷計算：エンジニアはまず、デッキが基礎に課す負荷を決定する必要があります。これには、デッド負荷（根太、ボード、手すりなどのデッキ構造自体の重量自体）とライブ荷重（人、家具、その他の移動可能なアイテム）の両方が含まれます。これらの負荷を正確に計算することにより、必要なヘリカルの杭の適切なサイズと数を指定できます。
土壌調査：詳細な土壌分析は建設現場で行われます。コアサンプルは、土壌の種類、その密度、せん断強度、および水分を識別するために使用されます。この情報は、ヘリカルの杭が地面でどのように機能するかを決定し、シャフトの長さ、シャフトの直径、ヘリカルブレードの構成などのパイル設計パラメーターの最終化に役立つため、重要です。

スチール選択：らせん状の杭には高品質の鋼が選択されています。一般的に、ASTM A572またはA36スチールグレードは、強度と重量の比率が良好であるために使用されます。鋼は信頼できるサプライヤーから供給され、使用前の欠陥について検査されます。
ガルバン化：鋼を腐食から保護するためには、杭が地面に埋葬され、水分にさらされるため、特に重要です。このプロセスでは、ホットディップの亜鉛めっきまたは電気ガルバン化方法のいずれかを介して、亜鉛の層で鋼をコーティングすることが含まれます。亜鉛めった仕上げは、耐久性を高めるだけでなく、らせん杭の寿命を延ばします。
カットとシェーピング：選択したスチールは、杭シャフトに必要な長さに合わせて切断されます。精密機械は、正確なサイジングを確保するために使用されます。らせん刃の場合、厚い鋼板が切断され、特徴的なスパイラル形状に形成されます。ブレードのピッチと直径は、設計仕様に従って慎重に制御されます。

ブレードを取り付けます：ヘリカルブレードは、中央のシャフトに溶接されています。熟練した溶接機は、アーク溶接などの適切な溶接技術を使用して、強力で連続的な溶接を作成します。シャフトの周りのブレードのアライメントは、土壌での設置と機能の設置中にパイルがスムーズに回転することを確認するために、細心の注意を払ってチェックされます。
接続ポイントの準備：パイルの上部で、接続ポイントが準備されています。これは、フラットプレート、ボルトでボルトのフランジ、またはカスタムカップリングです。接続ポイントは、シャフトに溶接またはボルトで固定されており、シャフトに対して完全に水平で垂直であることを確認します。このコンポーネントは、後でデッキのフレーミングメンバーを取り付けるために使用されます。

目視検査：組み立てられた各らせんパイルは、徹底的な目視検査を受けます。労働者は、不適切な溶接、鋼の亀裂、またはコンポーネントの不整合の兆候をチェックします。見つかった欠陥はすぐに修正されます。
テスト：場合によっては、らせん杭のサンプルに負荷テストにかけられる場合があります。これには、制御された研究室またはオンサイトテスト環境の垂直および横荷重を杭に適用して、その負荷をかける容量を検証することが含まれます。また、指定された機器を使用してパイルをスムーズに設置できるように、トルクテストを実行することもできます。

パッケージング：らせんパイルが品質管理を渡すと、配送用にパッケージ化されます。それらは通常、輸送中の損傷を防ぐために、プラスチックや頑丈な紙などの保護材料に包まれています。杭の束は、取り扱いを簡単にするために縛り付けられる場合があります。
配送：その後、包装されたらせん杭が建設現場に出荷されます。距離と緊急性に応じて、トラック、電車、場合によっては海上貨物で輸送される場合があります。

helical pile deck foundations